中國化工報記者 陳鴻應

“對傳統(tǒng)化工裝置而言，微通道反應器是一項革命性的創(chuàng)新技術，為化工產(chǎn)業(yè)開啟了嶄新的精細化、大數(shù)據(jù)智能化時代，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升本質(zhì)安全和創(chuàng)新能力、實現(xiàn)綠色發(fā)展提供了有效的技術手段”。日前，本報記者采訪了康寧大中華創(chuàng)新官，兼反應器技術業(yè)務總監(jiān)姜毅博士，他提出了以上觀點和看法。

微反應器技術發(fā)展突飛猛進

姜毅博士向記者介紹說，今年以來，我們先后參加了6月份在上海舉辦的世界制藥原料（中國展），以及第32屆德國化學工程、環(huán)境保護和生物技術展覽會等，在展會上，康寧反應器技術不僅受到觀眾的熱捧和關注，面對面地感受到制藥、化工企業(yè)對連續(xù)流技術的迫切需求；同時也看到了連續(xù)流反應設備及其配套設備的不斷完善，例如，換熱設備、進料設備、以及后續(xù)的分離設備和在線監(jiān)測設備等。

姜毅博士說，連續(xù)流技術是一個系統(tǒng)過程，不但要求反應器廠家能提供高性能的安全的設備，同時也要求質(zhì)量可靠的配套設備及經(jīng)驗豐富的工程團隊。康寧公司微反應技術起步早，一直以來和歐美世界**研發(fā)機構(gòu)和團隊的合作，不但讓康寧的產(chǎn)品質(zhì)量更加優(yōu)異，也讓康寧反應器系列更加完善，與此同時，康寧團隊也積累了豐富的實施工業(yè)化的經(jīng)驗。

他反復強調(diào)，本質(zhì)安全、連續(xù)的化工微型化不僅為傳統(tǒng)化工帶來革命性的變化，而且必將推動綠色化工、綠色能源工業(yè)和綠色農(nóng)業(yè)等新興領域的發(fā)展。通過特種材料和制作工藝的創(chuàng)新，以及集成系統(tǒng)設計的微通道反應器就是一種體積小、效率高、安全又節(jié)能的化學反應新設備，康寧微反應技術順應和滿足了這一需求。

持續(xù)創(chuàng)新技術服務客戶需求

近年來，隨著市場需求的不斷變化，康寧反應器技術也在持續(xù)不斷地創(chuàng)新。姜毅博士說，首先，康寧應用目前世界*新技術打造包括康寧反應器、液液分離器及NMR在線檢測設備在內(nèi)的一體化研發(fā)平臺，改變目前實驗室反應設備陳舊的現(xiàn)狀、實現(xiàn)多功能、連續(xù)化的新的實驗模式；其次，康寧不斷完善產(chǎn)品線，根據(jù)客戶需要，推出了的光化學實驗室研發(fā)型反應器并*了年通量千噸級光化學微反應器，解決多年來光化學反應難于放大生產(chǎn)的局面；其三，康寧在醫(yī)藥、精細化工、特種化工領域不斷開發(fā)新的應用案例，并在廣泛建立工業(yè)化示范工程，建立更加完善和快捷的工業(yè)化工程服務體系。

他說，隨著中國環(huán)保和安全政策的不斷收緊，康寧反應器技術將加強示范工廠的建設，讓企業(yè)從連續(xù)流技術的實踐中得到實惠。2018年8月17日，南京市江北新區(qū)安監(jiān)局召開安全技術推廣交流會，邀請了我到會上進行授課。這次會議是康寧走進化工園區(qū)的一個新的嘗試。未來，康寧將以常州科教城的康寧反應器技術中心（中國）為紐帶，進一步組織力量走進化工園區(qū)，現(xiàn)場展示康寧先進的微通道反應器技術和應用成果。同時和重點客戶對接，組織座談、參觀和回訪，開展深度交流和合作，圍繞“拓展應用研發(fā)、增強全局觀念、強化工程服務、培養(yǎng)本土人才”宗旨，繼續(xù)讓更多的化工企業(yè)享受到科技創(chuàng)新帶來的收益。

以大數(shù)據(jù)智能化迎接未來

*，人工智能（AI）離我們的生活越來越近。在大數(shù)據(jù)時代，AI將會對化工行業(yè)，特別是醫(yī)藥和精細化工，帶來怎樣的變革呢？姜毅博士介紹說，首先到來的實驗室研發(fā)設備的智能化。2018年1月《科學》雜志報道，結(jié)合連續(xù)流化學技術的優(yōu)勢，輝瑞研究人員Damith Perera等開發(fā)成功了一種高通量，高靈活性,納摩爾（Nanomole）的化學反應高速自動篩選平臺系統(tǒng)。研究人員四天內(nèi)利用該系統(tǒng)對Suzuki-Miyaura偶聯(lián)反應進行了5760個條件篩選，每天可篩選的條件數(shù)量高達1500個，這是實驗室智能化的一個新起點。在2018年7月格拉斯哥大學（Glasgow University）的研究人員報道了*新的研究成果，他們發(fā)明了一種機器人，利用人工智能（AI）來發(fā)現(xiàn)新分子。這臺機器經(jīng)過化學家的簡單培訓，即可獨立完成設定化學反應，從而尋找和合成新的藥物和材料。機器人化學家提供了更便宜、更安全、更省錢的研究前景。

他說，智能化的化學合成研發(fā)，也觸發(fā)了化工過程的連續(xù)化和現(xiàn)代化。化工過程的連續(xù)化具有縮短生產(chǎn)時間和提高制造工藝效率的優(yōu)勢，這些好處轉(zhuǎn)化為更低的生產(chǎn)成本。它還允許更快捷、更靈活的監(jiān)測和控制，有助于減少制造失敗的可能性，從而降低生產(chǎn)安全的風險，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。而近諾華公布了他們設在瑞士巴塞爾的連續(xù)流動制造工廠的照片，該連續(xù)工廠從反應原料開始，直到生產(chǎn)出完整的藥片制劑的全連續(xù)過程。這也正是FDA（美國食品和藥品管理局）多年來對連續(xù)制造在藥品生產(chǎn)中的推崇的一個典型案例。

姜毅博士后表示，在未來大數(shù)據(jù)的支持下，化學反應不再是純粹的實驗科學。AI系統(tǒng)會幫助您設計和判斷反應的可行性，擴展化學合成的范圍，制造新的藥物和材料。在智能化連續(xù)生產(chǎn)的進程中，康寧也將投入更多的資本和人力，讓智能化在一體化化工研發(fā)和生產(chǎn)中發(fā)揮強大作用。